Teknolohiya ng pagproseso ng mga bahagi ng sasakyan

Teknolohiya sa pagpoproseso ng mga bahagi ng sasakyan: 1. Paghahagis; 2. Pagpapanday; 3. Hinang; 4. Malamig na panlililak; 5ãï¼ 7. Pagputol ng metal; 6. Paggamot ng init; 7. Pagtitipon.

Ang forging ay isang uri ng paraan ng produksyon at pagmamanupaktura kung saan ang mga tinunaw na metal na materyales ay ibinubuhos sa molde cavity, pinalamig at pinatitibay upang makakuha ng mga kalakal. Sa industriya ng sasakyan, maraming bahagi ang gawa sa pig iron, na bumubuo ng halos 10% ng netong bigat ng sasakyan. Halimbawa, ang cylinder liner, gearbox housing, steering system housing, automobile rear axle housing, brake system drum, iba't ibang suporta at iba pang casting iron parts ay karaniwang gumagamit ng sand mold.

Sa industriya ng sasakyan, ang paraan ng produksyon ng paghahagis ay malawakang ginagamit. Ang forging ay nahahati sa random forging at solid model forging. Ang random na forging ay isang paraan ng produksyon ng paglalagay ng mga blangko ng metal na materyal sa iron felt upang mapaglabanan ang epekto o pasanin, na kilala rin bilang "quenching". Ang mga blangko ng worm gear at shaft ng sasakyan ay ginawa at pinoproseso sa pamamagitan ng random na paraan ng paghahagis. Ang solid model forging ay isang paraan ng produksyon na naglalagay ng mga blangko ng metal na materyal sa die cavity ng forging die upang mapaglabanan ang impact o load. Ang solid model forging ay parang ang buong proseso ng paggiling ng batter sa cookies sa template.

Ang cold die o sheet metal stamping die ay isang paraan ng produksyon kung saan ang sheet metal ay pinuputol o nabuo sa pamamagitan ng puwersa sa stamping die. Ang mga pang-araw-araw na pangangailangan, tulad ng brine pot, lunch box at washbasin, ay ginagawa lahat sa pamamagitan ng cold stamping. Ang mga bahagi ng sasakyan na ginawa at pinoproseso ng cold stamping die ay kinabibilangan ng: automobile engine oil pan, brake system base plate, window frame ng sasakyan at karamihan sa mga bahagi ng katawan. Ang mga nasabing bahagi ay karaniwang nabubuo sa pamamagitan ng blanking, punching machine, bending, reverse side, trimming at iba pang proseso. Upang makagawa ng mas mahusay na mga bahagi ng malamig na panlililak, kailangang gawin ang mga stamping dies.

Ang electric welding ay isang paraan ng produksyon ng lokal na pag-init o sabay-sabay na pagpainit at pagtatatak ng dalawang metal na materyales. Sa pangkalahatan, ang proseso ng welding ng paghawak ng mask sa isang kamay at welding tongs at welding wires na konektado sa cable sa kabilang banda ay tinatawag na manual arc welding. Gayunpaman, ang manu-manong arc welding ay bihirang ginagamit sa industriya ng sasakyan, at ang welding ang pinakamalawak na ginagamit sa produksyon ng katawan. Ang welding ay naaangkop sa welding ng cold rolled steel plates. Sa aktwal na operasyon, ang dalawang makapal na bakal na plato ay may presyon ng dalawang electrodes upang magkadikit ang mga ito. Kasabay nito, ang daloy ng kuryente sa catering point ay pinainit at natutunaw upang maging matatag at mahigpit na konektado ang mga ito.

Ang pagpoproseso ng paggawa ng materyal na metal ay ang paggamit ng isang pamutol ng paggiling upang mag-drill ng mga butas para sa mga blangko ng materyal na metal na hakbang-hakbang; Gawin ang produkto na makuha ang kinakailangang hitsura ng produkto, detalye at pagkamagaspang. Ang pag-ikot ng mga metal na materyales ay kinabibilangan ng paggiling at pagmachining. Ang paggiling ay isang mode ng produksyon kung saan ang mga manggagawa ay gumagamit ng mga espesyal na tool na ginawa ng kamay upang magsagawa ng pagputol. Ito ay sensitibo at maginhawa sa aktwal na operasyon, at malawakang ginagamit para sa pag-install at pagpapanatili. Ang makina at pagmamanupaktura ay umaasa sa CNC lathes upang makamit ang pagbabarena, kabilang ang pagliko, pagpaplano, paggiling, pagbabarena, paggiling at iba pang paraan.

Ang proseso ng heat treatment ay isang paraan upang magpainit muli, mag-insulate o magpalamig ng solidong bakal upang mabago ang istraktura nito upang matugunan ang mga pamantayan ng aplikasyon o mga teknikal na pamantayan ng mga bahagi. Ang halaga ng temperatura ng kapaligiran sa pag-init, ang haba ng oras ng paghawak at ang bilis ng kahusayan sa paglamig ay magdudulot ng iba't ibang pagbabago sa istruktura ng bakal. Ang tindahan ng panday ay papasukin ang pinainit na cast iron sa tubig para sa mabilis na paglamig (tinatawag itong heat treatment ng mga eksperto), na maaaring mapabuti ang lakas ng mga bahagi ng aluminyo, na isang kaso din ng proseso ng paggamot sa init. Ang mga paraan ng paggamot sa init ay kinabibilangan ng pagsusubo, pagsusubo, paggamot sa init, pagsusubo, atbp.

Pagkatapos ay ikonekta ang iba't ibang mga bahagi sa isang kumpletong sasakyan ayon sa ilang mga regulasyon. Anuman ang mga bahagi o mga bahagi ng buong sasakyan, kailangan nilang magtulungan at magkaugnay sa isa't isa ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit ng disenyo, upang ang mga bahagi o ang buong sasakyan ay makamit ang mga itinakdang tampok. Halimbawa, kapag ini-install ang transmission sa clutch housing, siguraduhin na ang axis ng transmission key shaft at ang axis ng crankshaft ay nakaturo. Ang pangunahing pamamaraan na ito ay hindi inaayos ng installer (miller) sa panahon ng pagpupulong, ngunit sa pamamagitan lamang ng disenyo at pagmamanupaktura.